要提高冷拉型钢的使用寿命，可以从以下几个方面进行考虑和实施：

1. 选用高质量原材料

选择钢材：选择强度高、耐腐蚀性好的钢材作为冷拉型钢的原材料。这可以在源头上提高冷拉型钢的性能和寿命。

2. 加强表面处理和防护

磷化处理：通过磷化处理，在冷拉型钢表面形成一层致密的磷化膜，提高其耐腐蚀性和耐磨性。磷化处理能够增加钢材表面的硬度和密度，有效抵制腐蚀现象的发生。

防锈处理：采用合适的防锈方法，如镀锌、喷涂防锈漆等，对冷拉型钢进行防锈处理，以延长其使用寿命。

3. 严格遵守安全操作规范

冷拉机操作：在冷拉机操作中，应确保人员安全，避免对冷拉型钢造成不必要的损伤。同时，操作人员应熟练掌握冷拉机的操作技巧，确保冷拉过程的顺利进行。

避免划痕和腐蚀：在使用过程中，应避免冷拉型钢受到划痕和腐蚀。划痕会破坏钢材表面的保护膜，降低其耐腐蚀性能；腐蚀则会直接缩短冷拉型钢的使用寿命。

4. 定期进行保养和维护

检查与修复：定期对冷拉型钢进行检查，及时发现并修复可能存在的缺陷和损伤。对于已经出现的锈蚀和腐蚀现象，应及时采取措施进行修复，防止问题进一步恶化。

保养与清洁：定期对冷拉型钢进行保养和清洁，去除表面的油污、尘土等杂质，保持其表面的光洁度和清洁度。这有助于提高冷拉型钢的耐腐蚀性和使用寿命。

5. 储存和运输注意事项

避免潮湿和腐蚀：在储存和运输过程中，应避免冷拉型钢受到潮湿和腐蚀的影响。应选择干燥、通风的仓库进行储存，并采取必要的防潮、防腐蚀措施。

避免挤压和碰撞：在运输过程中，应确保冷拉型钢不受挤压和碰撞，以免对其造成损伤。应采用合适的包装和固定方式，确保冷拉型钢在运输过程中的安全。

综上所述，通过选用高质量原材料、加强表面处理和防护、严格遵守安全操作规范、定期进行保养和维护以及注意储存和运输事项等措施，可以有效提高冷拉型钢的使用寿命。